四方鋼絲廠家介紹鐵絲的烘干設備

　　四方鋼絲廠家介紹在鋼絲的生產過程中都需要進行烘干處理。烘干主要是為了去除氫和水分。烘干溫度不宜過高，以防潤滑涂層失效。去氫即打掃在酸洗過程中侵入鋼基中的氫，目的是避免氫脆，恢復盤條的塑性。去除盤條表面的水分，是為了防止水分惡化潤滑劑的運用效果。四方鋼絲廠家介紹常用的烘干設備有3種，烘干箱為帶有上蓋的箱體，作業時箱內通以150~250℃的熱風。這種設備烘干速度較快，時間約為2~15min，烘干比較均勻。

　　地道式烘干爐靠爐底下的燃燒室供應熱源，單調室的溫度可達280℃左右，爐底上鋪有小車軌道以及拱形鑄鐵散熱片，烘干的盤條或中間線坯憑仗吊杠掛在小車上，經卷揚機或人工送入爐內，每爐可裝入10~12個小車，這種設備容量較大、產量較高，但進出小車時工人勞動強度較大，且烘干溫度不均勻，小車底部溫度偏高。

　　鏈式烘干爐爐子底部為燃燒室，火焰可由底部返到兩邊爐墻后再經煙道跑出。爐膛溫度為200~400℃。烘干時盤條置于移動的鏈條上，鏈條的移動速度約為12m/min，這是一種較大的爐型，容量大、速度快、產量高，一同克服了地道式爐工人勞動強度大、烘干溫度不均的缺點。

　　以上是四方鋼絲廠家對于鋼絲烘干處理時用到的設備的介紹，用戶可以根據實際需求，選用適合的烘干設備，如果您有需要的話，歡迎您隨時致電咨詢！