異型鋼絲的成型及特征

　　異型鋼絲的成形一般分為兩個階段，即先把盤條拉制成一定直徑的圓截面線坯，然后再把圓截面線坯加工成異型鋼絲，線坯直徑的大小直接影響成品絲的尺寸精度和抗拉強度，要合理選擇，把線坯加工成成品所需的變形道次取決于異型鋼絲的截面形狀、鋼絲本身的冷加工性能以及加工方法等，一般為2～4道，寬高比很大的扁形鋼絲可達6～8道。異型鋼絲形狀有多種多樣，既有方形、矩形，也有三角形、六角形，還有扁形和其他多邊不規則形等，由于其特殊的輪廓形狀，因而異型鋼絲具有以下特性：

　　1.形狀功能性。異型鋼絲依形狀和用途不同，有密封、定位、導向、穩定、實用等功能，如機械用的鍵、卡簧、軸承保持架、半圓銷用異型鋼絲等就起到很好的定位作用；化油器針閥、汽車活塞環就有很好的密封穩定性；六角螺母用鋼絲、彈簧用方、矩形鋼絲等，很多特殊用途的異型鋼絲都有很好的實用性。

　　2.免切削和節省材料�，F在生產的異型鋼絲已能直接用于生產使用，不需要用戶再進行機加工，因而能節省材料和減少用戶許多麻煩，也降低了成本。

　　3.高精度。目前用現代化手段生產的異型鋼絲的尺寸精度可達到0.2 mm左右，有些可達到 0.01mm以下，精度高者甚至可達到微米級，如汽車刮片鋼絲，橢圓針布鋼絲等。